1. Oblikovanje in nabava materiala:
Po končanem načrtovanju se izberejo ustrezni materiali, kot so lito jeklo, lito železo in nerjavno jeklo.
Kupujejo se različne surovine, vključno z odlitki, palicami in odkovki.
2. Pregled materiala:
Vse vhodne surovine pregleda oddelek za nadzor kakovosti glede kemične sestave, dimenzij in trdote.
3. Izdelava delov:
Izdelava surovcev: surovci so izdelani iz okroglega jekla ali odkovkov v skladu s projektnimi risbami in zahtevami postopka.
Kovanje/litje: surovci se predelajo v surovce za ključne komponente, kot so telo ventila, disk in sedež, s kovanjem ali ulivanjem.
Strojna obdelava: Groba in končna obdelava se izvaja na surovcih, da se dosežejo dimenzije in standardi kakovosti, navedeni v risbah.
Prekrivno varjenje in toplotna obdelava: deli, ki zahtevajo varjene tesnilne površine, kot sta disk in sedež, so podvrženi varjenju in naknadni toplotni obdelavi za povečanje odpornosti proti obrabi.
Brušenje tesnilne površine: Tesnilne površine ventila so brušene, da se zagotovi dobro tesnjenje.
4. Površinska obdelava:
Površinska obdelava stebla ventilov in drugih komponent se izvaja po potrebi, kot je nitriranje, kaljenje ali kemično nanašanje.
5. Končna montaža:
Obdelane komponente so sestavljene v celoten ventil.
6. Končni pregled in testiranje:
Za zagotovitev kakovosti se na tesnilnih površinah izvajajo preskusi trdote in preizkusi penetracije barvila.
Izvajajo se različni preskusi delovanja, vključno s preskusi tlačne odpornosti in tesnjenja.
7. Pakiranje in pošiljanje:
Kvalificirani ventili so zapakirani in pripravljeni za odpremo.
