Linija za slepljenje kovinskih krogov za proizvodnjo plinskih jeklenk

Linija za izrezovanje kovinskih krogov je zasnovana za proizvodnjo okroglih jeklenih surovcev neposredno iz jeklenih kolutov. V proizvodni liniji plinskih jeklenk se te jeklene plošče nato oblikujejo v zgornjo in spodnjo polovico jeklenke z globokim vlekom in sorodnimi postopki oblikovanja.

Celotna linija lahko vključuje nalaganje tuljav, odvijanje, ravnanje, nadzorovano podajanje, izpiranje krogov, praznjenje končnih-plošč in ravnanje z odpadki. Zmogljivost stiskalnice, širino tuljave, razporeditev podajanja, dimenzije matrice in stopnjo avtomatizacije je mogoče konfigurirati v skladu s specifikacijami cilindra stranke in proizvodnimi zahtevami.

400-tonska stiskalnica je pogosto uporabljena konfiguracija za proizvodnjo jeklenih plošč. Vendar je treba končno zmogljivost stiskalnice izbrati glede na premer diska, razred materiala, debelino jekla, mehanske lastnosti, zasnovo matrice in zahtevano proizvodno količino.

Linija dovaja izravnan jekleni trak v rezilno stiskalnico, kjer namenska matrica reže material v okrogle surovce zahtevanega premera.

Tipično proizvodno zaporedje vključuje:

1. Nalaganje tuljave

2. Odvijanje

3. Ravnanje ali izravnavanje trakov

4. Servo-nadzorovano dovajanje

5. Krog kroga

6. Končano-prenašanje ali zlaganje diska

7. Zbiranje ali razrez odpadkov

Opremo je mogoče dobaviti kot integrirano proizvodno linijo ali konfigurirati glede na kupčevo obstoječo opremo v delavnici in postavitev proizvodnje.

Jekleni material predstavlja pomemben del stroškov proizvodnje plinskih jeklenk. Iz tega razloga je treba razmerje med premerom kroga, širino tuljave in razporeditvijo slepega ovrednotiti, preden je konfiguracija linije končana.

Na podlagi zahtevanega premera jeklene plošče lahko priporočimo ali prilagodimo ustrezno širino tuljave in razporeditev podajanja. To pomaga učinkovito razporediti kroge po jeklenem traku, zmanjšati nepotrebne ostanke robov in izboljšati izkoristek materiala.

Odvisno od premera diska in širine tuljave lahko vrvica uporablja ravno podajanje ali zamaknjeno podajanje. Servo-nadzorovan cik-cak dovajalni sistem lahko premakne trak naprej in bočno, kar omogoča razporeditev sosednjih krogov v zamaknjenem vzorcu, kjer material in pogoji postopka to dopuščajo.

Dejanska stopnja izrabe materiala je odvisna od:

1. Premer jeklenega diska

2. Širina tuljave

3. Zahtevani robni rob

4. Razdalja med sosednjimi prazninami

5. Vzorec hranjenja in gnezdenja

6. Struktura matrice

7. Debelina materiala in mehanske lastnosti

8. Stabilnost procesa in varnostne zahteve

Ker se ti dejavniki razlikujejo od projekta do projekta, je treba širino tuljave in načrt gnezdenja izračunati glede na strankino dejansko risbo cilindra in ne izbrati iz fiksnega standarda.

1. Nastavljiv za različne velikosti jeklenih plošč

Stiskalnico, matrico, dovajalni sistem in-opremo za ravnanje z zvitki je mogoče konfigurirati v skladu z zahtevanim premerom kroga in debelino jekla.

2. Širina tuljave, ki se ujema s premerom kroga

Primerno širino tuljave je mogoče priporočiti glede na kupčev premer diska in ureditev gnezdenja, da se zmanjša izogibna poraba materiala.

3. Nadzorovano dovajanje tuljav

Servo podajanje pomaga vzdrževati dosleden korak podajanja in usklajuje gibanje traku s ciklom stiskanja.

4. Integrirani proizvodni proces

Odvijanje, ravnanje, dovajanje, zapiranje in odvajanje materiala je mogoče združiti v eno usklajeno linijo, kar zmanjša ponavljajoče se ravnanje z materialom med ločenimi procesi.

5. Primerno za proizvodnjo diskov za plinske jeklenke

Linija lahko proizvaja jeklene plošče za naknadno globoko vlečenje v zgornjo in spodnjo polovico plinske jeklenke. Končna konfiguracija je določena glede na zasnovo cilindra, specifikacijo materiala in proizvodno zmogljivost.

6. Prilagodljiva raven avtomatizacije

Možnosti ročnega, pola{0}}avtomatskega in bolj avtomatiziranega upravljanja je mogoče oceniti glede na proračun stranke, zahteve glede proizvodnje in pogoje v delavnici.

Linija za izrezovanje kovinskih krogov se lahko uporablja za izdelavo okroglih surovcev za:

1. Zgornja in spodnja polovica jeklenke LPG

2. Sestavni deli industrijskih plinskih jeklenk

3. Tela gasilnih aparatov

4. Končne-komponente tlačne posode

5. Kovinska posoda in kuhinjska posoda

6. Okrogli pokrovi in ​​drugi izdelki iz stisnjene kovine

Za proizvodnjo plinskih jeklenk morajo biti dimenzije in material jeklene plošče v skladu z odobreno zasnovo jeklenke in veljavnim standardom izdelave.

Za pripravo ustreznega tehničnega predloga navedite:

1. Končana-risba valja ali risba jeklene plošče

2. Potreben premer jeklene plošče

3. Razred materiala

4. Debelina materiala

5. Širina zvitka, če je že navedena

6. Notranji in zunanji premer tuljave

7. Največja teža tuljave

8. Zahtevane proizvodne zmogljivosti

9. Število velikosti plošč, ki jih je treba izdelati

10. Želena stopnja avtomatizacije

11. Razpoložljiva postavitev delavnice in napajanje

Če širina koluta še ni določena, lahko primerno širino ocenimo glede na premer kroga, razporeditev surovcev in proizvodne zahteve.

pogosta vprašanja

 

 

01. Ali lahko linija proizvede kroge različnih premerov?

ja Različne velikosti krogov je mogoče izdelati z ustreznim orodjem in spremembami parametrov, pod pogojem, da ostanejo znotraj zmogljivosti in dimenzijskega obsega stiskalnice, podajalnika in-sistema za ravnanje z navitjem. Vsak zahtevani premer je treba potrditi med tehnično oceno.

02. Ali je 400-tonska stiskalnica primerna za vsako ploščo plinske jeklenke?

Ne. 400-tonska stiskalnica je običajno uporabljena konfiguracija, vendar je primernost odvisna od premera kroga, debeline jekla, trdnosti materiala, zasnove matrice in zahtevane varnostne rezerve.

03. Ali lahko prilagodite širino jeklene tuljave?

ja Priporočamo lahko ustrezno širino tuljave glede na zahtevani premer kroga in razporeditev gnezd. Cilj je učinkovito uporabiti razpoložljivo širino traku ob ohranjanju potrebnih robov rezanja in stabilnih pogojev podajanja.

04. Kakšna je razlika med ravnim in cikcakastim podajanjem?

Ravno podajanje premakne jekleni trak naprej v eno smer. Cik-cak podajanje združuje gibanje naprej in stransko gibanje, kar omogoča razporeditev krogov v zamaknjenem vzorcu. Ali je cik-cak podajanje primerno, je odvisno od širine tuljave, premera kroga, debeline materiala in oblike linije.

05.Ali linija vključuje matrico za slepljenje?

Krožno rezilno matrico je mogoče vključiti in prilagoditi glede na zahtevani premer diska, material in konfiguracijo stiskalnice.

06. Ali je linijo mogoče povezati s stiskalnico za globoko vleko?

Linija za rezanje krogov proizvaja ploščate jeklene plošče za nadaljnji proces oblikovanja. Lahko se načrtuje kot del celotne proizvodne linije valjev, vendar je metoda prenosa med izrezovanjem in globokim vlekom odvisna od zahtevane postavitve in stopnje avtomatizacije.

LUZHEN dobavlja linije za rezanje kovinskih krogov za plinske jeklenke in splošne{0}}oblikovanja kovin. Parametre opreme je mogoče konfigurirati glede na kupčev premer jeklenega diska, specifikacijo materiala, dimenzije tuljave, proizvodno zmogljivost in pogoje v delavnici.

Pošljite nam svojo risbo valja, dimenzije diska in specifikacije jekla.Naša ekipa bo ocenila zmogljivost stiskalnice, širino tuljave, način podajanja, konfiguracijo matrice in postavitev linije za vaš projekt.